|
Izejviela |
Instrumentu tērauds d2 k110 skd11 Bar |
|
Materiāls |
Karstā darba die tērauds: H13, 8407, 8418, FDAC, 4Cr5MoVSi, 1.2343, 1.2344, M302, M360 utt. Aukstās apstrādes tērauds: Cr12MoV, D2, Cr12, DF-2, XW-41, XW-42, DC53, SKD11 prestērauds, K110, K306, K360, 1.2379 utt. Plastmasas veidņu tērauds: S136, 718H, CALMAX, S136H, NAK101, NAK80, NAK-PRM, 1.2711, 1.231, 1.2083, M200, M340, M238, P20, P{13}}Ni, utt. |
|
Izmērs |
Platums: 1000 mm, 1219 mm, 1250 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2200 mm, 2500 mm |
|
Pieteikums |
Izmanto kā stiegrojumu, skrūves un dažādas mehāniskās detaļas vai kā bezšuvju tērauda cauruļu sagataves |
|
Virsma |
Melna virsma, frēzēta virsma |
|
Iepakojums |
Ūdensnecaurlaidīgs papīrs un iepakota tērauda sloksne, standarta eksporta kuģošanai piemērota iepakojuma uzvalks visu veidu transportēšanai vai pēc vajadzības. |
Tēraudu izmanto aukstās, karstās kalšanas, liešanas un citu tērauda veidu ražošanā. Veidnes ir galvenie apstrādes instrumenti detaļu ražošanai mašīnu ražošanā, radioinstrumentu, motoru, elektroierīču un citās rūpniecības nozarēs. Veidnes kvalitāte tieši ietekmē spiediena apstrādes procesa kvalitāti, produkta precizitāti un ražošanas izmaksas. Veidnes kvalitāti un kalpošanas laiku galvenokārt ietekmē veidņu materiāls un termiskā apstrāde papildus saprātīgai konstrukcijas projektēšanai un apstrādes precizitātei.
2: AISI H13 Tērauda ekvivalents
| Valsts | Ķīna | Japāna | Vācija | ASV | Apvienotā Karaliste |
| Standarta | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Novērtējums | 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 |
3: AISI H13tērauda ķīmiskais sastāvs
| Novērtējums | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | Mo | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| 1.2344 / X40CrMoV5-1 |
0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
Termiskā apstrāde
Atkausēšana
Lēnām karsē līdz 1550–1650 °F, turiet, līdz visa masa ir izkarsēta, un lēnām atdzesējiet krāsnī (40 F stundā) līdz aptuveni 1000 °F, pēc tam dzesēšanas ātrumu var palielināt. Jāveic piemēroti piesardzības pasākumi, lai novērstu pārmērīgu karburizāciju vai dekarbonizāciju.
Stresa mazināšana
Ja vēlams, lai mazinātu apstrādes radīto spriedzi, lēnām uzkarsējiet līdz 1050–1250 °F, ļaujiet izlīdzināties un pēc tam atdzesējiet klusā gaisā (spriedzes mazināšana). Â
Uzkarsē pirms sacietēšanas
Nedaudz uzsildiet pirms uzlādēšanas priekšsildīšanas krāsnī, kurai jādarbojas 1400–1500 °F temperatūrā.
Rūdīšana
Instrumentu tērauds H13 ir tērauds ar ļoti augstu rūdāmību, un to vajadzētu rūdīt, atdzesējot klusā gaisā. Ir vēlams izmantot sāls vannu vai kontrolētas atmosfēras krāsni, lai samazinātu dekarburizāciju, un, ja tā nav pieejama, ir ieteicama iepakojuma sacietēšana izlietotā piķa koksā. Izmantotā temperatūra parasti ir 1800–1850 grādi F, atkarībā no izmēra sadaļas.
Rūdīšana
Dzēst mierīgā gaisā vai sausa gaisa strūklā. Ja ir jācietina sarežģītas formas, var izmantot pārtraukto eļļas dzesēšanu. Daļu atdzesējiet eļļā un izņemiet no vannas, kad tā tikko zaudē krāsu (1000–1100 °F). Pabeidziet atdzesēšanu līdz zem 150 °–125 °F gaisā, pēc tam nekavējoties rūdiet.
Rūdīšana
Rūdīšanas prakse var atšķirties atkarībā no izmēra un pielietojuma, bet parasti tiek veikta maksimālās sekundārās cietības diapazonā vai augstāk. Ieteicama dubultā rūdīšana. Zemāk redzamie rezultāti ir H13, kas tika atdzesēts ar gaisu no 1800 ° F un 4 stundas rūdīts dažādās temperatūrās. Rezultātus var izmantot kā orientierus, paturot prātā, ka smagas daļas vai masas daļas var būt par vairākiem punktiem zemākas cietības ziņā.
7: piegādes nosacījums
Karsti kaltam vai karsti velmētam stienim parasti tiek piegādāts karsti kalts vai velmēts, atkausēts, rupji virpots.
Karsti kaltām plāksnēm parasti piegādes nosacījums ir karsti kalta, atkausēta, frēzēta virsma.
Karsti velmētām plāksnēm piegādes nosacījums parasti ir karsti velmēts, atkausēts, melna virsma.
1. Kas tiek uzskatīts par instrumentu tēraudu?
Instrumentu tēraudi irOglekļa un leģēto tēraudu saime, kam ir atšķirīgas īpašības, piemēram, cietība, nodilumizturība, stingrība un izturība pret mīkstināšanu paaugstinātā temperatūrā. Instrumentu tēraudi dažādās kombinācijās satur karbīdu{1}}veidojošus elementus, piemēram, hromu, vanādiju, molibdēnu un volframu.
2.Vai 4140 tērauds ir instrumentu tērauds?
Faktiski AISI / SAE 4140 tērauds ir sava veida leģēts tērauds. Bet tas ir daudzpusīgs tērauda materiāls. Daži cilvēki to izmanto arī kā veidņu tēraudu un instrumentu tēraudu. Tātad,to var saukt arī par 4140 instrumentu tēraudu.
3.Vai instrumentu tērauds ir tāds pats kā nerūsējošais tērauds?
Instrumentu tērauds satur vairāk oglekļa nekā nerūsējošais tērauds. Tas ir oglekļa sakausējums. Galvenie leģējošie aģenti ir volframs, hroms, vanādijs un molibdēns, un tie veido karbīdus instrumentu tēraudos. Nerūsējošais tērauds ir hroma-niķeļa sakausējums
4. Kāds ir instrumenta tērauda cits nosaukums?
A6 instrumentu tēraudam ir minimāli kropļojumi, salīdzinot ar citām gaisa cietēšanas pakāpēm vai eļļas rūdīšanas pakāpēm. Tipiski pielietojumi ir: formēšanas presformas, presformas, perforatori, instrumenti, bīdes asmeņi, vārpstas, kalšanas presformas, mērinstrumenti, serdeņi. Parastie tirdzniecības nosaukumi ietverJess-Air, Diecrat, LO-AIR, VEGA, Apache, Orbit.
5.Kāpēc to sauc par instrumentu tēraudu?
Instrumentu tērauds irjebkurš no dažādiem oglekļa tēraudiem un leģētajiem tēraudiem, kas ir īpaši labi{0}}piemērots instrumentiem un instrumentiem, tostarp griezējinstrumenti, presformas, rokas instrumenti, naži un citi.