
| Produkta pārskati: | ||||
| Tērauda izstrādājumi | ap | Diametrs 16mm - 1200 mm | ||
| plāksne /plakana /bloks | Biezums 6mm-800 mm | |||
| Platums 20mm-1500 mm | ||||
| Termiski apstrāde | Normalizēts; Rūdīts; Rūdīts un rūdīts, pirms - sacietēja | |||
| Virsmas stāvoklis | Melna/mizota/pulēta/apstrādāta/slīpēta/pagriezta, spilgta virsma | |||
| Piegādes stāvoklis | karsts ripots; karsts kalts; Auksti izvilkts | |||
| Kvalitatīva gurantee | Katra karstuma trāpījumu testa ķīmija un pabeigšanas produktu testa ķīmija;Ultraskaņas tests 1921-84 SEP3 D/D vai ISO EN10228-4 3. klase.Saglabājiet labus graudu izmērus, veiciet - metāla testu Sekojiet ASTM E45. | |||
| Maksājuma noteikumi | T/t; l/c; dp; Da | |||
| Dzemdību laiks | 30 dienas | |||
| Tirdzniecības nosacījumi | FOB; CFR; CIF | |||
| Mūsu galvenie produktu tērauda pakāpes. | |||||
| Aukstā darba instrumenta tērauds | |||||
| Pakāpe | AISI /ASTM | Din (w.nr) | Jucis | Lv/ bs | GB |
| DC53 | augstāks par D2 | SKD11 | XW-5 | CR8MO2VSI | |
| D2 | D2 | 1.2379 | SKD11 | Bd2 | CR12MO1V1 |
| Cr12mov | Cr12mov | ||||
| D3 | D3 | 1.2080 | Skd1 | Bd3 | CR12 |
| O1 | O1 | 1.2510 | Sks3 | 9crwmn | |
| HMD5 | HMD5 | 7crsimnmov | |||
| 5crnimo | L6 | 55nicrmov6 | Skt4 | 5crnimo | |
| 52100 | 52100 | 1.3505 | EN31 | GCR15 | |
| Karstā darba instrumenta tērauds | |||||
| H13 | H13 | 1.2344/1.2342 | SKD61/DAC | 8407 | 4CR5MOSIV1 |
| FDAC | 1.2347 | FDAC | FDAC | ||
| H11 | H11 | 1.2343 | Skd6 | H11 | |
| 3CR2W8V | H21 | 1.2581/ x30wcrv93 | Skd5 | BH21 | 3CR2W8V |
| Plastmasas pelējuma tērauds | |||||
| P20 | P20 | 1.2311 | HPM7/PX88 | 618 | 3cr2mo |
| 718 | P 20+ ni | 1.2738 | PX4/PX5 | 718 | 3cr2nimo |
| S136 | 420 | 1.2083 | S - zvaigzne | S136 | 4CR13 |
| Nak80 | P21 /P20+S | 1.2312 | Nak80 | 15ni3mn | |
| Ātrgaitas tērauds | |||||
| M2 | M2 | Skh51 | W6MO5CR4V2 | ||
| M42 | M42 | S2-10-1-8 | Skh59 | W2MO9CR4VCO8 | |
| Sakausējuma konstrukcijas tērauds | |||||
| Pakāpe | AISI /ASTM | Din (w.nr) | Jucis | Lv/ bs | GB |
| 5120 | 5120 | 1,7027 /21cr4 | SCR420 | 20cr | |
| 530M40 /5140 | 530M40 /5140 | 1,7035 /41cr4 | SCR440 | 40cr | |
| 5145 | 5145 | SCR445 | 45cr4 | ||
| 4118 | 4118 | 1,7243 /18crmo4 | SCM418 / SCM420 | 20crmo | |
| 4135 | 4130 | 1,7218 /25crmo4 | SCM430 | 708A25/ 708M25 | 30crmo |
| 4140 | 4140 | 1,7225 /42crmo4 | SCM440 | EN19/ 709M40 | 42CRMO |
| 4340 | 4340 | 1,6582/ 34crnimo6 | SNCM 439/ SNCM8 | EN24/ 817M40 | 40crni2mo |
| 8620 | 8620 | 1,6523/ 21nicrmo2 | SNCM220 | 805M20 | 20crnimo |
| Oglekļa tērauds | |||||
| 20 | 1020 | C22. CK22 | S20C | EN3B /070M20 | 20 |
| 35 | 1035 | C35.ck35 | S35C | 35 | |
| 45 | 1045 | C45.ck45 | S45C | EN8D/C45E | 45 |
| 50 | 1050 | CK53 | S50C | EN9/070M55 | 50 |
| Q355 | S355J /ST52 | EN14 | Q355 | ||
| 30mn | 1030.1033 | S30C | 30mn | ||
| 30mn2 | 1330 | 30mn5 | SMN433H | 30mn2 | |
| Nerūsējošais tērauds | |||||
| Tērauda pakāpes: 304, 304L, 316, 316L, 321, 410 430, 431, 2205, 2304, 2507. F53, F55 | |||||
1. Kam ir zems - sakausējuma tērauds, kas labs?
Zema sakausējuma tērauda pakāpes 4130 pakāpe tiek plaši izmantota aviācijas un kosmosa rūpniecībā, ņemot vērā tās stiprības un vieglās īpašības. 4140 pakāpi, hroma - molibdēna tēraudu, parasti izmanto lielu aprīkojuma ražošanā, piemēram, celtņos, pārnesumos un turbīnās, jo tai ir lieliska izturība un izturība.
2.Vai apaļš josla ir kalta?
Mūsu inženieri izmanto vairākas dažādas kalšanas metodes, lai iegūtu apaļu stieņa tēraudu, ar stingri kontrolētu pārkristalizāciju un graudu uzlabošanas procesu, lai optimizētu materiāla stiprumu.
3.Kādi ir zema sakausējuma tērauda trūkumi?
Tie ietverIzmaksas, grūtības ar viņiem grūtības un trausluma dēļ, kā arī grūtības tos metināt to atšķirīgo īpašību dēļ, salīdzinot ar parastajiem tēraudiem.
4. Kāda ir atšķirība starp joslu un kalšanu?
Maksāžas stienis un plāksne ir jutīgāka pret nogurumu un stresa koroziju, jo apstrāde samazina materiāla graudu rakstu. Kalšana iegūst graudu struktūru, kas orientēta uz detaļas formu, kā rezultātā ir optimāla izturība, elastība un izturība pret triecienu un nogurumu.
5.Kādi ir trīs kalšanas veidi?
Šie metāla kalšanas procesi ietveriespaids mirst (aizvērts mirst), atklāta kalšana, aukstā kalšana un nemanāmi velmēta gredzena kalšana.



















